Hei?e Verkauf industrial Gasbrenner für Asphaltanlagen Trockentrommel

Brennerleistungseigenschaften

Farr - Brenner werden mit CFD - Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsdynamik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Auswirkung der Kraftstoff - und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Tabelle der Leistungsparameter der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE - und DIN - Normen sowie den GB - nationalen Normanforderungen, vollst?ndig normgerecht.

(2) ?lregelungstemperatur ±1℃: Eigenpatentierter Heizer, kleiner Bauraum, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Es wird eine hohe Regelgenauigkeit von ±1℃ erreicht, um die Auswirkungen von ?ltemperaturschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinregelung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezielles Strukturregelventil, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% geregelt wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichen Zerst?ubergasvolumina eingesetzt. Das Super - Lastregelverh?ltnis von 1:10 kann die Flammenstabilit?t auch bei einem gro?en Regelbereich gew?hrleisten.

(4) Genaue ?lregelung ±1%: Echtzeit - Online - überwachung der Kraftstoffmengenvariationen, kann Momentan - und kumulative Str?me, Kraftstoffverbrauch pro Produktionseinheit usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Sollmenge, und die Abweichungsregelung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft - ?l - Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Str?mungsüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit der ?lmenge, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend der Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist, und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung wird vermieden.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert. Dies kann die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe soweit verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Warnung und einen Hinweis für den Pumpenwechsel im Voraus aus, um genug Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben und die Produktion nicht durch ein Abschalten zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige, verschlei?feste Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (ausgenommen bei Verschuldung des Benutzers) die Pumpe unbedingt ausgetauscht wird. Die Lebensdauer ist mehr als 16 Mal l?nger als die von normalen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrleitungsbeheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile werden von elektrischen Heizb?ndern umgeben und mit Isoliermaterial ummantelt, 99,99% ohne tote Ecken. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter - 10℃ liegt, kann eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungspurgung, Vorw?rmung und Umlauf?l wird eine Zündungsrate von 100% beim direkten Zünden von Schwer?l erreicht, ohne dass es erforderlich ist, auf Leicht?lzündung umzuschalten.

(11) Doppel?ventil: Die nationale Norm und die europ?ische Kennzeichnung stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein müssen. Das Doppel?ventil kann das Problem der Undichtigkeiten l?sen.

(12) Niederstickstoff - Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs - und Luftverteilungstechnologien werden die Stickoxidemissionen stark reduziert, was den Umweltnormen entspricht. Niederstickstoffverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und - bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand in Echtzeit und aus der Ferne über das Netz, um die schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Fernservice ist es unm?glich, "schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren"!

Wichtige Hinweise bei der Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (getrennter Apparat) festgelegt. Die Anschlussflansche des Brenners und der Trommel müssen vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB - Gasbrenners hat keine Druckregulierungs - und Druckminderfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung die Druckregulierung und - minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter. Daher sollte die Rohrleitung vor der ersten Inbetriebnahme eines neuen Rohrsystems gründlich gespült werden, um zu verhindern, dass eine gro?e Menge von Schmutz in die Ventilgruppe gelangt.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. Genau gem?? dem Schaltplan wird der Steuerungsschrank mit einem Fernverbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein fernstehender Ingenieur zur Fehlersuche oder -behebung ben?tigt wird, kann über die MobilfunkWIFI - Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der fernstehende Ingenieur kann sich anschlie?en, um den Fehler zu diagnostizieren. Dies kann die Zeit für die L?sung des lokalen Fehlers durch das Senden von Technikern erheblich verkürzen.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einem Kraftstoffversorgungsausfall führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in die obere Flüssigkeitsebene des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein anderes Ventil installiert werden, um ein überdruckexplosion aufgrund fehlerhafter Ventilbedienung zu verhindern.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie von Kesseln, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungsausrüstung für Asphaltmischanlagen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das in der Technologie stark ist.

Hauptgesch?ftsfelder: Bereitstellung von kompletten Verbrennungsl?sungen und technischen Dienstleistungen für die Kessel -, Ofen - und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Ger?testeuerungssystemen, Bereitstellung von Rauchgas - und Staubumweltschutzausrüstungen.